De beste druktechnieken voor jouw industriële plaatjes en labels

Typeplaatjes, industriële labels, bedieningspanelen, naamplaten. Ze moeten allemaal jarenlang leesbaar blijven, vaak in ruwe omstandigheden vol stof, vocht of hitte. Maar welke druktechniek kies je daar eigenlijk het beste voor?

Die vraag krijgen we bij Aluscreen dagelijks. En het eerlijke antwoord is: dat hangt ervan af. Elke druktechniek heeft z’n eigen toepassingen, voor- en nadelen. De beste keuze? Die is afhankelijk van vijf factoren: materiaal, oplage, kleurbehoefte, de omgeving waarin het eindproduct terechtkomt en eventuele wettelijke vereisten.

Daarom maakten we deze gids, waarin we ál onze druktechnieken op een rij zetten. Per techniek lees je hoe het in z’n werk gaat, waar elke techniek sterk in is en wanneer je er dus het best voor kiest.

Afsluiten doen we met de verschillende afwerkingstechnieken waarmee we alles in-house tot een afgewerkt product maken én onze kwaliteit garanderen, elke keer opnieuw.

 

Niet veel tijd? Dit zijn de belangrijkste punten

Je hebt het ongetwijfeld zeer druk. Daarom zetten we de belangrijkste takeaways uit deze gids alvast even op een rij:

• Er zijn twee families van druktechnieken. Ofwel breng je inkt aan op (of in) het materiaal, zoals bij zeefdruk en digitaal printen. Ofwel neem je materiaal weg, zoals bij freesgraveren, lasergraveren en etsen.
• Onze specialiteit: drukken ín aluminium. De inkt komt in de poriën van de anodisatielaag terecht, waarna een sealbad ze permanent opsluit, zoals een tatoeage. Krasvrij, slijtvast en corrosiebestendig.
• Elke techniek heeft haar sterkte. Digitaal printen voor full colour en variabele data, zeefdruk voor grote oplages en speciale kleuren, freesgraveren voor voelbaar reliëf in kleur, lasergraveren voor RVS, etsen voor fijn verdiept werk in kleur op RVS.
• De juiste keuze hangt af van vijf factoren: materiaal, oplage, kleurbehoefte, omgeving en eventuele wettelijke vereisten zoals CE.
• Ook de afwerking gebeurt volledig in-house. Frezen, stansen, snijden, plotten, doming, lamineren, zelfklevende lagen en meer, zodat je een volledig afgewerkt product krijgt, al vanaf één stuk en met de snelste levertijd in de sector.

Benieuwd hoe we jouw plaatjes en labels ’tatoeëren’?
Ontdek hier alle info

 

De verschillende druktechnieken

 

Inkt aanbrengen of materiaal wegnemen?

Wil je tekst of beeld aanbrengen op harde materialen zoals aluminium, RVS of kunststof, dan heb je grosso modo twee opties:

• Ofwel leg je inkt op (of in) het materiaal: dat doen we bv. met zeefdruk en digitaal printen.
• Ofwel werk je in de diepte en neem je een stukje van het materiaal weg: dat doen we bv. met freesgraveren, lasergraveren en etsen.

Geen van beide families zien we als de “beste” druktechniek. Beide hebben hun toepassingen, net daarom bieden we ze allebei aan. Zo kiezen we samen met jou de beste techniek voor jouw toepassing.

 

Onze specialiteit: drukken ín aluminium

Voor aluminium werken we met een uniek procedé waarbij we niet óp maar ín het materiaal drukken. Dat kan zowel via zeefdruk als via digitale printtechnologie. De inkt komt dan terecht in de open poriën van de anodisatielaag van het aluminium.

Na het drukken gaat het aluminium in een sealbad: een bad met gedeïoniseerd water van minstens 98 °C en een specifieke pH-waarde. Daardoor dichten we de poriën en wordt de inkt permanent opgesloten in de anodisatielaag van het metaal. Wij vergelijken het graag met een tatoeage: de markering zit verankerd in het metaal en kan er niet meer af.

Het resultaat is verbluffend gedetailleerd, krasvrij én slijtvast. Er ligt geen inktlaag op het oppervlak die kan afslijten, verbleken of loslaten. Door het sealen is het drukwerk bovendien maximaal bestand tegen corrosie. En dat sealen is een volledig natuurlijk proces zonder coatings of andere chemicaliën die het metaal beïnvloeden.

Net daarom is drukken in de anodisatielaag vaak de sterkste keuze qua prijs-kwaliteit voor toepassingen zoals CE-typeplaten, kenplaten, naamplaten & aluminium plaatjes en industriële labels.

Meer weten over hoe we jouw plaatjes tatoeëren? Ontdek hier alle info.

 

Digitaal printen

Digitaal printen betekent dat we jouw ontwerp rechtstreeks vanuit een digitaal bestand naar de drukmachine brengen. Inktkoppen brengen via fijne ‘nozzles’ inktdruppels aan op het materiaal, met vijf kleurkanalen: CMYK (cyaan, magenta, geel en key ofwel zwart) en wit.

Omdat de kalibratie van de printkoppen en de kleuropmeting zeer nauwkeurig gebeuren, is het resultaat van digitaal printen bijzonder precies. Met een fotospectrometer bewaken we de kleurkwaliteit doorheen het hele proces en sturen we indien nodig bij.

Waar digitaal printen goed in is:

• Full colour in één drukgang. Er zijn geen beperkingen in het aantal kleuren, inclusief verlopen (gradients) en logo’s door elkaar.
• Variabele data. Oplopende nummering, barcodes, QR-codes of gepersonaliseerde informatie zijn mogelijk.
• Snel en flexibel. Ideaal voor prototypes, kleine oplages en drukwerk dat regelmatig verandert.

Digitaal printen kan zowel op kunststoffen als op metalen zoals aluminium. Voor kunststoffen en RVS werken we met UV-digitale inkten.

Meer weten? Ontdek alles over digitaal printen.

 

Zeefdrukken

Zeefdruk is een klassieke druktechniek waarbij de inkt met een rubberen rakel door een fijnmazige zeef wordt gedrukt. Per kleur wordt een aparte zeef gebruikt: wil je drie kleuren drukken, dan zijn er drie drukgangen.

Ouderwets? Allesbehalve!

Zeefdruk is bijzonder veelzijdig en toepasbaar op bijna alle materialen, van kunststof over glas tot metaal. Zelfs materialen met een lage oppervlaktespanning, en dus een moeilijkere hechting, bedrukken we met de juiste inkten volgens de hoogste kwaliteitseisen.

Waar zeefdruk sterk in is:

• Grote oplages met een beperkt aantal kleuren. Eens de zeef (per kleur) klaarstaat, druk je snel en aan een scherpe prijs.
• Dikke, robuuste inktlagen. Zeefdruk brengt meer inkt aan dan de meeste andere druktechnieken, wat een zeer goede weerstand garandeert tegen diverse weersomstandigheden en slijtage.
• Speciale kleuren. Heb je specifieke RAL- of Pantone-kleuren nodig? Geen probleem, want elke kleur wordt specifiek aangemaakt op basis van een uniek recept. Zo zijn ook goud en zilver mogelijk in zeefdruk.

Meer weten? Alles over zeefdruk.

 

Freesgraveren

Bij freesgraveren halen we met roterend freesgereedschap de toplaag van het materiaal weg, zodat vormen of letters als een echte, voelbare verdieping in het materiaal worden gekrast. Dat kan zowel in kunststof als in metaal. Onze computergestuurde graveermachines zijn heel precies instelbaar, waardoor materiaalverlies tot een absoluut minimum beperkt blijft.

Waar freesgraveren sterk in is:

• Kleur naar keuze. De groeven kunnen ingelakt worden in de kleuren van je huisstijl, voor opvallende accenten en een premium uitstraling.
• Snel bij eenlijnige lettertypes. Voor eenlijnige lettertypes bekom je sneller resultaat dan met bv. lasergraveren.
• Flexibel in productie. Dankzij een automatische toolchanger programmeren we verschillende lettergroottes in één productierun.

Meer weten? Lees alles over freesgraveren.

 

Lasergraveren

Lasergraveren is een moderne graveertechniek waarbij een intense laserstraal het materiaal zo hard verhit dat het verandert, verdampt of verbrandt. Zo ontstaat een thermisch contrast aan het oppervlak, contactloos en binnen een fractie van een seconde.

Waar lasergraveren sterk in is:

• RVS bewerken. Lasergraveren is dé techniek voor roestvast staal, ideaal voor heavy-duty omgevingen en strenge hygiëne-eisen zoals in de voedingsindustrie.
• Serienummers en kleine markeringen. Snelle, automatische en individuele data genereren we probleemloos, ook bij zeer kleine, precieze markeringen.
• Onverslijtbaar resultaat. Bestand tegen krassen, water en vuil, en volledig onderhoudsvrij.

Eén aandachtspunt: lasergravure op RVS is enkel in het zwart mogelijk. Heb je kleur nodig, dan kiezen we beter voor freesgraveren of voor ons printprocedé in aluminium.

Meer weten? Lees alles over lasergraveren.

 

Etsen

Bij etsen behandelen we een deel van het materiaal met een zuur. Een chemische reactie verwijdert vervolgens het behandelde materiaal en laat een verdieping na in de gewenste vorm. Etsen passen we vooral toe wanneer RVS vereist is en er een kleur (niet zwart) nodig is. Omwille van het chemische opstartproces is deze techniek vaak enkel interessant bij hoge oplages.

Waar etsen sterk in is:

• Fijn werk. Etsen geeft een gelijkmatige, fijnkorrelige, verdiepte basis die je met freesgraveren niet kunt bereiken, zonder sporen van messen.
• Kleur op RVS. Door het chemische proces kun je op een zeer slijtvaste manier kleur aanbrengen op RVS die de tand des tijds kan doorstaan.
• Snelheid bij complexe vormen. Fijne én grote verdiepte vormen bekom je met etsen sneller dan met andere technieken, zoals graveren.

Meer weten? Lees alles over etsen.

 

Welke druktechniek kies je best voor jouw toepassing?

Enkele vragen die je op weg kunnen helpen:

• Welk materiaal vormt de drukdrager? Aluminium wijst al snel richting ons unieke printprocedé of freesgraveren, RVS richting lasergraveren, kunststof richting zeefdruk of digitale print.
• Heb je kleuren nodig? Full colour → digitaal printen of drukken in de anodisatielaag. Kleuraccenten met reliëf → freesgraveren. Zwart volstaat → lasergraveren.
• Variabele data nodig? Voor serienummers, QR-codes of oplopende nummering kies je best voor digitaal printen of lasergraveren.
• Fijn, verdiept werk met verschillende dieptes? Dan is etsen de meest aangewezen druktechniek.
• Hoe groot is je oplage? Grote oplages met weinig kleuren → zeefdruk. Kleine oplages, prototypes of net heel veel variatie → digitaal printen.
• In welke omgeving komt het terecht? Buiten, chemisch belast of hygiënisch kritisch? Dan wegen slijtvastheid en materiaalkeuze extra zwaar door.
• Is er een wettelijke context, zoals CE? Dan moet de markering permanent en eenduidig leesbaar blijven gedurende de volledige levenscyclus.

Je leest het: de juiste druktechniek hangt af van heel wat factoren. Met onze meer dan 35 jaar ervaring helpen onze experts je in enkele ogenblikken aan de juiste combinatie van techniek en materiaal. Neem gerust vrijblijvend contact op.

 

Ook voor afwerking kan je op Aluscreen rekenen

Vaak is de keuze van druktechniek maar de helft van het verhaal. Bij Aluscreen werken we elk product volledig zelf af met diverse afwerkingstechnieken.

Voor harde materialen, zoals metaal en plaatkunststof, zijn dat onder andere frezen en stansen. Voor zachtere materialen, zoals folies en dunne kunststoffen, hebben we een brede waaier aan opties zoals snijden, plotten… Hier vind je alvast een overzicht van enkele van onze methodes:

 

Frezen

Met onze CNC-gestuurde vlakbed-freesmachines frezen we alle non-ferrometalen (koper, messing, aluminium) en kunststoffen in een vorm naar keuze. Een conveyorsysteem stelt de machine automatisch in via een QR-code, inclusief freeswissels. Zo draait de machine volcontinu en zijn zowel kleine als grote oplages prijscompetitief.

 

Stansen en ponsen

Voor producten in vlak plaatformaat gebruiken we vlakbedstansen met een matrijs. Waar mogelijk werken we met bestaande stansvormen: dat versnelt het proces én bespaart je kosten. Vooral voordelig bij grote oplages met meerdere uitsparingen.

 

Snijden

Flexibele vormen snijden we computergestuurd, met een automatische aanvoer en een robot die de gesneden vellen afneemt. De zeer nauwkeurige snijtoleranties (± 0,1 mm) zorgen voor een nette, accurate afwerkingsvorm. Voor rechte vormen hebben we daarnaast een guillotinesnijmachine die meerdere vellen tegelijk haarfijn op maat snijdt.

 

Plotten

Met onze snijplotters snijden we je labelontwerp op maat uit een vel of folie, in zowat elke gewenste vorm. Een optisch camerabesturingssysteem leest de vellen in en een roterend, tangentieel mes snijdt tot net op de drager. Zo haal je de labels makkelijk van het vel, zonder scheuren, en kunnen kleine labels handig op vel geleverd worden.

 

Pregen

Heeft je materiaal een preegtoets nodig, dan pregen we die met een speciale tool om de drukknop in je folie voelbaar te maken. Zo heeft je bedieningsfolie niet enkel visueel, maar ook fysiek voelbaar een drukknop.

 

Perforeren

Heeft je product een gaatje nodig, dan perforeren we dat netjes, met een zo zacht mogelijke behandeling van het bedrukte oppervlak. Het materiaal blijft intact en het resultaat oogt professioneel.

 

Doming

Bij doming brengen we een harslaag in polyurethaan aan op het label. Die beschermt niet alleen extra goed, maar creëert ook een opvallend 3D-effect. Gedomeerde labels zijn licht- en weerbestendig, kunnen tegen temperaturen van -30 °C tot +120 °C en gaan 5 tot 10 jaar mee. Ideaal voor buitenproducten.

 

Embossing

Bedrukking of belettering in reliëf aanbrengen noemen we pregen of embossing: een matrijs drukt de gewenste lay-out omhoog of omlaag in het materiaal. Het resultaat is mooi, extra duurzaam én tactiel, waardoor de techniek vaak gebruikt wordt bij logoplaten waar een chique branding en uitstraling gewenst zijn.

 

Lamineren

Bij lamineren lijmen we een transparante beschermfolie op het bedrukte materiaal, gelijkmatig aangedrukt tussen twee zware rollen. Dat verhoogt de duurzaamheid van het product aanzienlijk. Ideaal om je drukwerk extra te beschermen.

 

Zelfklevend

Voor labels en plaatjes waar geen andere hechting mogelijk is, voorzien we een zelfklevende laag die we volledig afstemmen op het materiaal en de omstandigheden (vochtigheid, temperatuur, UV en ondergrond). We werken zowel met de gekende 3M-producten als met andere merken, en zelfs voor moeilijk te hechten oppervlakken bieden we de juiste oplossing. Kleine aluminium plaatjes leveren we zelfklevend op vel, zodat je ze netjes kunt afnemen voor het kleven.

 

Transferfolie

Wil je letters of vormen aanbrengen op producten waarop niet rechtstreeks geprint kan worden, zoals het chassis van grote machines of landbouwvoertuigen? Dan brengen we de uitgesneden vormen eerst aan op een transferfolie of applicatietape. Zo blijft alles bij het aanbrengen perfect op zijn plaats, exact zoals in het grafisch ontwerp.

 

Waarom is Aluscreen dé partner voor je drukwerk?

Alle bovenstaande technieken zitten onder één dak, in onze eigen fabriek in België. Dat betekent:

• Geen tussenpartijen. Drukken én afwerken gebeuren volledig in eigen huis.
• De snelste levertijd in de sector. Dankzij een sterk geautomatiseerd machinepark.
• Voor kleine én grote oplages. Al vanaf één stuk.

Al meer dan 35 jaar denken we mee met machinebouwers, fabrikanten en technische diensten, steeds vertrekkend vanuit dezelfde vier pijlers: veiligheid, identificatie, reglementering en branding.

Deze gids geeft je alvast de grote lijnen, maar elk project heeft zijn eigen noden en behoeften. Jij hoeft dus geen druktechniek-expert te zijn: vertel ons wat je plaatje of label moet doen, en wij zorgen voor de rest.

 

Samen bekijken welke druktechniek het beste past bij jouw project?

Twijfel je nog of printen, zeefdrukken, graveren, laseren of etsen het best bij jouw toepassing past? Onze experts denken graag met je mee en bezorgen je een persoonlijk voorstel op maat. Neem gerust vrijblijvend contact op met Gaëlle, of vraag meteen een offerte of stalenpakket aan.

Neem contact op

 

Veelgestelde vragen over druktechnieken

 

Welke druktechnieken bestaan er voor industriële plaatjes en labels?

Grosso modo zijn er twee families. Bij de eerste breng je inkt aan op of in het materiaal: zeefdruk en digitaal printen. Bij de tweede neem je materiaal weg en werk je in de diepte: freesgraveren, lasergraveren en etsen. Bij Aluscreen bieden we al deze druktechnieken onder één dak aan, zodat we samen met jou de beste techniek voor jouw toepassing kiezen.

 

Wat is het verschil tussen digitaal printen en zeefdruk?

Digitaal printen brengt je ontwerp rechtstreeks vanuit een digitaal bestand aan, in full colour en in één drukgang. Het is ideaal voor kleine oplages, prototypes en variabele data zoals serienummers en QR-codes. Bij zeefdruk wordt de inkt per kleur met een rakel door een zeef gedrukt. Dat is de sterkste keuze voor grote oplages met een beperkt aantal kleuren, voor dikke, robuuste inktlagen en voor speciale kleuren zoals RAL, Pantone, goud of zilver.

 

Wat betekent drukken ín de anodisatielaag van aluminium?

Bij dit unieke procedé komt de inkt terecht in de open poriën van de anodisatielaag van het aluminium. Daarna sluit een sealbad met gedeïoniseerd water van minstens 98 °C die poriën, waardoor de inkt permanent in het metaal opgesloten zit, zoals een tatoeage. Er ligt geen inktlaag op het oppervlak die kan afslijten, verbleken of loslaten. Het resultaat is krasvrij, slijtvast en maximaal bestand tegen corrosie.

 

Welke druktechniek kies je voor RVS?

Voor roestvast staal is lasergraveren de aangewezen techniek: ideaal voor heavy-duty omgevingen, strenge hygiëne-eisen en serienummers. Hou er wel rekening mee dat lasergravure op RVS enkel in het zwart mogelijk is. Heb je kleur nodig op RVS, dan is etsen een sterk alternatief, vooral bij hogere oplages.

 

Wat is het verschil tussen freesgraveren en lasergraveren?

Bij freesgraveren haalt een roterend freesgereedschap de toplaag van het materiaal weg, zodat een echte, voelbare verdieping ontstaat die je in een kleur naar keuze kunt inlakken. Bij lasergraveren verhit een laserstraal het materiaal contactloos, waardoor een thermisch contrast ontstaat. Freesgraveren kies je voor kleur en reliëf, lasergraveren voor RVS, kleine precieze markeringen en een onverslijtbaar, onderhoudsvrij resultaat in het zwart.

 

Hoe kies ik de juiste druktechniek voor mijn toepassing?

Stel jezelf vijf vragen: welk materiaal vormt de drukdrager, hoeveel kleuren heb je nodig, hoe groot is je oplage, in welke omgeving komt het product terecht en is er een wettelijke context zoals CE? Op basis daarvan wijst de juiste techniek zich meestal vanzelf aan. Twijfel je? Onze experts helpen je met meer dan 35 jaar ervaring in enkele ogenblikken aan de juiste combinatie van techniek en materiaal.